PRIESS & HORSTMANN - BAT STW CNC

Leírás

Gewicht: 3100
Aggregate: Fügen
Agreggate: Kopieren MFA
Aggregate: Flachziehklinge
Aggregate: PUR Verleimung
Steuerung: ICOS Open

Maschinenbeschreibung
IMA Advantage 60   einseitige Kantenanleimmaschine
       

              Technische Daten "Werkstück":
         
                   Werkstücklänge min.                                        150 mm                 Werkstückdicke  min.                                 65* / 150 mm
              *bei max. Werkstückdicke von 25 mm
              Werksstückdicke  min.                            8 mm
                                              12 mm (mit Profilziehklinge)
              max.                           40 mm (mit Kopierfunktion)
                                              60 mm (ohne Kopierfunktion)
                                                                                                                      Kleinstes Werkstück      65x300 / 150x150 x 19 mm                                             
              Bearbeitungszugabe pro Werkstückkante    0 - 5 mm*
              (*max. Zerspanungsquerschnitt beachten)
              Werkstückform                          rechtwinkelig
              Werkstoff                              Spanplatte, MDF
              Oberflächenmaterial                    Direktbeschichtung
                                                      (Melaminharzpapier)
                                                      Papier
                                                      Folie
                                                      Furnier
              Seitlich überstehendes Beschichtungsmaterial 0 mm
              Technische Daten "Kantenmaterial"
           
              Rollenmaterial:
              - Papierkanten & Kunststoffkanten:   0,3 - 3,0 mm
              - Furnierkanten:                     0,5 - 3,0 mm
              max. Kantenquerschnitt                 150-180 mm²
         
    Abgelängte Kantenstreifen:
              - Leisten                            3,0 - 8,0 mm*
                                              *(mit Wechselmotor beim MFA)
              max. Leistenquerschnitt                    520 mm²
              Kantenhöhe
              - min.                                      12 mm
              - max.                                      65 mm
              Max. oberer Kantenüberstand                  2 mm
              Kantenprofile:
              - Papierkante ca. 0,4 mm            Fase 15°
              - Kunststoffkante bis 3,0 mm        Radius werkzeugabhängig
              - Leiste bis 8 mm                   bündig fräsen
             
                               Technische Daten "Maschine"
             
                                                                Konstanter Werkstückausstand          35 mm + Kantenstärk   aus der Kettenbahn                                       
              max. Kappquerschnitt                                520 mm²
              Durchlaufbreite
              min. (bei Ausstand 35 mm)                            65 mm
              Min. Werkstücklänge in Vorschubrichtung             150 mm
              Grundhöhe (Oberkante Kettenbahn)                    900 mm
              Aggregateseite:                   In Vorschubrichtung links
              Pneumatikanschluß ca. 7 - 8 bar
              Steuerspannung: 24 V DC / 230 V AC
              Nur bei Umgebungstemperaturen des Schaltschrankes zwischen
              +10 und +35 Grad C kann die Maschine elektrisch / elektronisch
              einwandfrei funktionieren.

               Die Grundmaschine besteht aus:

              · Grundgestell mit integrierter Elektroinstallation
              · Antrieb für den Werkstücktransport,
                Vorschubgeschwindigkeit 16 m / min.
              · Transportkette mit 80 mm breiten
                und 60 mm langen Kettenplatten
              · Oberdruck, bestückt mit:
                2 Reihen gummierter Rollen,
                elektronische Höhenverstellung des
                Oberdrucks, Werkstückstärke über
                Digitalanzeige ablesbar
              · Horizontal von Hand verstellbares,
                unbeheiztes Anschlaglineal
              · Bedienerfreundliche PC-Steuerung mit
                - Touchscreen und grafischer Oberfläche
                - Einfache, bearbeitungsbezogene Programmerstellung
                - Integrierte SPS und elektronische Streckensteuerung
                - Programmspeicher für bis zu 1000 Programme
              · Sicherheits- und Schutzeinrichtungen nach
                CE-Bestimmungen.
              · Schallschluck- / Schutzhauben für Kapp- und
                Fräsaggregate
              · Auflageschiene für breite Werkstücke,
                ca. 700 mm ausziehbar
              · Inkl. Befestigungsmaterial

               Lackierung:
              - Grundmaschine mit Hauben    Grauweiss struktur
              - Aggregate                   Staubgrau RAL 7037
                                             struktur u. glatt
              - Sicherheitsabdeckungen      Signalrot RAL 3001
                                             struktur
              - Motoren                     Schwarz           seidenmatt
           

  · Platzreserve für Trennmittel sprühen
              · Platzreserve für Fügefräsen 2 x 3,0 KW
             · Strahler zum Vorwärmen der Werkstückkante
             · Verleimaggregat 283.1513 mit Ölbadgetriebe
                mit Leimangabe 0,8 l 60 mm hoch mit Quick-lock-System,
                für Schmelzkleber oder PU-Kleber einsetzbar
                mit Einfachrollen- / Leistenmagazin, Rollendurchm. 800 mm
                mit Hauptandruckrolle und 5 Nachpressrollen
                mit Vorinstallation für eine Erweiterung der Leimangabe
                (Volumen 1 Liter, 3 x 400 W, inkl. Temperaturregelung)
                für Schmelzklebstoff, 283.201.
                mit Vorinstallation für den Anschluß einer separaten

               PUR-Vorschmelzeinheit 283.204., für 310 g Kartuschen
              ·
                Kappaggregat 08.415
                zum Kappen des vorderen und hinteren Kantenübestandes,                                                            pneumatisch schwenkbar auf 0° oder 8°,                                             
                mit 2 Motoren 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 UpM,
                mit 2 HM-Kappsägeblättern 160 x 3,5 x 22, Z=36
                einschließlich statischem Frequenzumrichter
                mit elektronischer Motorbremse
                                  · Mehrfach-Bearbeitungsaggregat 08.346
                zum Fase- oder Radiusfräsen der oberen und unteren Längs-
                kante, sowie zum Kopieren der vorderen und hinteren Werk-
                stückecken.
                Die horizontalen und vertikalen Aggregatebewegungen
                erfolgen pneumatisch, sowie mittels mechanischen Führungen
                Mit horizontaler Positionierung auf 2 Festpunkte zum
                automatischen Verstellen zwischen Dünn- und Dickkante
                (Manuell einstellbar auf je eine Kantendicke bei
                 Dünn- und Dickkante.)
                Mit vertikaler Positionierung auf 2 Festpunkte zum
                automatischen Verstellen zwischen Fertigfräsen und
                Fräsen mit Überstand.
                Mit horizontaler und vertikaler Tastung.
                Mit manueller Motorpositionierung in X-, Y- und Z-Richtung
                mit mechanischen Digitalanzeigen.
                2 Motore 660 W, 400 V, 200 Hz, 12000 UpM, mit HSK-Aufnahme
                mit Schnellwechseleinrichtung, ohne Werkzeuge,
                inkl. Frequenzumrichter mit Bremsfunktion
                Beim Querdurchlauf (inkl. Kopierfunktion):
                Werkstückdicke beim Eckenkopieren 16-40 mm.
                min. Werkstücklänge: 150 mm
                min. Abstand zwischen 2 Werkstücken: ca. 600 mm
                max. Arbeitsgeschwindigkeit: ca. 16 m / Min.
                1 Satz DP-Profilfräser I 80 x 12 x HSK25-R, Z=4,
                bestehend aus 1 linken + 1 rechten Werkzeug(Radius wählen)
             
               · Platzreserve für Reinigungsmittelangabe
                     · Profilziehklingenaggregat 08.519
                Zum Nachschaben eines oberen und unteren gefrästen
                Viertelkreisprofiles an aufgeleimten Kunststoffkanten.
                Mit voreinstellbaren HM-Ziehklingenwerkzeugen zum bequemen
                und schnellen Wechseln. Mit horizontaler und vertikaler
                Tastung. Mit manueller horizontaler Verstellung mit
                mechanischen Digitalanzeigen.
                Wenn das Aggregat nicht eingeschaltet ist, wird es
                pneumatisch horizontal und vertikal ausgerückt.
                Mit Einzelabsaugstutzen und Späneauffangkasten
                    · Selbsttastendes Ziehklingenaggregat 08.50
                zum Entfernen von Schmelzkleberresten aus dem
                Randbereich von Werkstückober- und -unterseiten,
                steuerbar, mit 2 Schneidplatten,
                mit 2 Luftdüsen zum Sauberblasen der Ziehklinge
             · Fasschleif / Schwabbelaggregat 08.612,
                zum Nachputzen des oberen und unteren bündiggefrästen
                Kantenmateriales oder zum Polieren von Dickkanten,
                schwenkbar um eine vertikale und horizontale Achse
                mit 2 Motore 0,25 kW, 230 / 400V, 50 Hz, 1500 UpM,
                mit je 1 Polierscheibe Durchm. 40 x 200 x 18
                pneumatische Ausrückvorrichtung
           
                  · Platzreserve für den Aufbau eines
                Glätteaggregates oder
                Nutaggregates 08.183 oder
                Schleifaggregates gerade Kante

                 IKL670006                              1 St
                 Netzspannung: 3 / N / PE, 400 / 230 V, 50 Hz,
                 mit belastbarem Nulleiter
                 (FI-Schutzschaltung nicht anwendbar)
                 Elektroinstallation nach EN
                 Bei Auftrag sind die Angaben des Elektrodatenblattes
                 maßgebend! Abweichungen müssen gesondert angeboten werden.
                 (Mehrpreis)
                 (Kann diese Netzspannung nicht eingehalten werden, so muß
                 auf Kosten des Maschinenbetreibers eine unterbrechungsfreie
                 Stromversorgung installiert werden)

                IKL654393                              1 St
                 Maschinenbeschriftung: deutsch

                 IKL670180                              1 St
                 Ersatzteilkatalog in deutsch, englisch, französisch,
                 spanisch und italienisch als CD-ROM.
                 IKL670181                              1 St
                 BETRIEBSANLEITUNG deutsch
                 1 x in Papierform + 1 CD-Rom

                 IKL659696                              1 St
                                                                   ICOS open TS                                             
                 Merkmale:
                 - PC-basiertes Steuerungssystem mit integrierter SPS
                   und elektronischer Streckensteuerung
                 - Benutzerfreundliche Bedienoberfläche
                 - Navigation und Bedienung per Touch Screen
                 - Einfache, bearbeitungsbezogene Programmerstellung
                 - Programmspeicher für max. 1000 Programme
                 - Programmname 3-stellig numerisch
                 - Schneller Datenaustausch zwischen Steuerung und
                   I / O-Komponenten mittels EtherCat
                 Technische Daten:
                 Hardware*:
                 - Einbau-Panel-PC Schutzart Frontseite IP65 mit
                   integriertem 12"-TFT-Display, Touch Screen
                 - Schnelles EtherCat-Interface (Feldbus)
                 Software*:
                 - Betriebssystem: Windows CE mit Systemerweiterung
                   TwinCat PLC für Echtzeitsteuerung
                 - PLC-Programmiersprache: IEC 61131-3
                 * Hard- und Software entsprechen dem jeweils
                   aktuellen Stand unserer Technik
                 Eingriffe in die Maschinensteuerung durch nicht autori-
                 sierte Personen befreien IMA von der Gewährleistungs-
                 verpflichtung und von der Produkthaftung.

                 IKL660810                              1 St
                 Sprachversion deutsch
                   Trennmittelangabe oben und unten
                 IKL603801                              1 St
                 fest montiert, nicht verstellbar
                 30 IKL658919                                 1 St

             Fügefräsaggregat 08.376
              zum Kantennachfräsen / Kalibrieren formatierter
              Werkstücke oder zum Fräsen von seitlichen Nuten,
              Falzen oder Profilen,
              steuerbar, nicht schwenkbar, ohne Tastung,
              mit 2 Motore a 3,0 kW, 12000 UpM, 200 Hz,
              Motor 1 im Gleichlauf und Motor 2 im Gegenlauf arbeitend,
              ohne Profilwerkzeug, mit 1 Einzelabsaughaube Ø 120 mm,

              mit statischem Frequenzumrichter,
              horizontale und vertikale Verstellung mit
              mechanischer Digitalanzeige.

              IKL660166                              1 St
                 Blasdüse zum Entfernen loser Partikel an der Werkstückseite

             IKL660783                              1 St
                 1 Satz DP-Fügefräser 125x63x30 Z=2x3
                 40 T541                                   1,00
              Radius- / Fasefräser für MFA 08.342 +
              08.346
                 IKLR2                                  1 St
                 R = 2 mm
                 50 T561                                   1,00
              Messer / Klingen für Ziehklingenaggregat
              at 08.519
                 IKLR2                                  1 St
                 R = 2 mm

             IKL661651                                 1 St
              Automatisierungspaket Advantage bestehend aus:
              Achsen für Anschlaglineal, Druckzone und MFA

:
(technische Daten unter Vorbehalt, da Angaben des Herstellers) Die SCM  (Scm Group S.p.A.) ist ein italienisches Familien Unternehmen, das sich auf die Herstellung von Holzbearbeitungsmaschinen spezialisiert hat. Die Geschichte von SCM reicht bis ins Jahr 1952 zurück, als das Unternehmen von Luigi Dei gegründet wurde. Seitdem hat sich SCM zu einem weltweit führenden Anbieter von Holzbearbeitungsmaschinen entwickelt und hat einen bedeutenden Beitrag zur Entwicklung und Innovation in der Branche geleistet.In Bezug auf Vierseitenhobelmaschinen hat SCM eine lange Tradition und Expertise. Vierseitenhobelmaschinen, auch als Vierseitenhobel- und Profiliermaschinen bekannt, sind spezialisierte Holzbearbeitungsmaschinen, die dazu dienen, Holz auf vier Seiten zu hobeln und zu profilieren. Dies ermöglicht die präzise Bearbeitung von Holz für verschiedene Anwendungen, von Möbeln bis hin zu Bauelementen.Die Entwicklung der Vierseitenhobelmaschinen bei SCM wurde durch kontinuierliche Forschung und Innovation vorangetrieben. In den vergangenen Jahrzehnten hat das Unternehmen modernste Technologien integriert, um die Effizienz, Präzision und Vielseitigkeit seiner Maschinen zu verbessern. Dies umfasst die Implementierung von CNC-Steuerungen, automatisierten Funktionen und fortschrittlichen Hobeltechnologien.Die Vierseitenhobelmaschinen von SCM zeichnen sich durch ihre Fähigkeit aus, komplexe Profile und präzise Oberflächen zu erzeugen. Dies ist besonders wichtig in der Möbelherstellung und anderen holzverarbeitenden Industrien, in denen hochwertige Oberflächen und genaue Abmessungen entscheidend sind.SCM hat seinen Erfolg auf einer Kombination aus Tradition, Handwerkskunst und fortschrittlicher Technologie aufgebaut. Durch kontinuierliche Investitionen in Forschung und Entwicklung bleibt das Unternehmen an der Spitze der Holzbearbeitungsbranche und bietet innovative Lösungen für die anspruchsvollsten Anforderungen in der Holzverarbeitung.
Maschinenbeschreibung
PRIESS und HORSTMANN Bohr- und Einpressmaschine

Zum kommissionsgesteuerten Bohren und Pressen von Scharnieren sowie zum Bohren

Von Griff- und Verriegelungslöchern und Vertiefungen für spezielle Beschläge und zusätzliche Bohrungen an den Türen auf und ab.

Die Grundmaschine besteht aus einem soliden, verwindungssteifen Rahmen mit Präzisionsführungen
Aufzeichnen der Einheiten.

Schaltschrank zur Maschinensteuerung (elektropneumatische Steuerung) kann eingebaut werden

Gegenüber der Ladeposition (siehe Installationsplan) Bildschirm mit Bedienelementen

In einer Schwenkkonsole oberhalb der Einführposition befindet sich der Schwenkarm oben auf dem Schaltschrank.

Elektrischer Anschluss: 400 V + / - 10%, 50 Hz (3 Phasen mit tragendem Neutralleiter), ca.
12 kW. Gemäß VDE0100-T482 muss das System durch einen Fl-Schalter gesichert werden.

Wartungseinheit: R 1 / 2 "mit Drucküberwachung und Luftbehälter, Betriebsdruck 6-7 bar.

Absaugung: min. 32 m / s Luftgeschwindigkeit zur jeweiligen Düse der Einheiten (Vakuum 2200 Pa.).

Beschreibung :

Maschinen- und Schaltschrank kieselgrau (RAL 7032)
Stützen und Schutzgitter feuerrot (RAL 3000)
Saughauben und Motoren mattschwarz (RAL 9005)
Elektrische, pneumatische und andere Einkaufselemente gemäß P + H-Standard.
Werkstückabmessungen:

• Länge: 300 mm -2500 mm
• Breite: 200 mm- 800 mm
• Dicke: 16 mm -30 mm
• Die Breite des Werkstücks darf nicht größer sein als die Werkstücklänge!
• Arbeitshöhe: 970 mm

Servopositionierungssystem:

Sollwert- und Istwertausgabe und Anzeige für die Achsen durch die CNC-Steuerung.

Positionierung über kugelgelagerte Spindeln mit spielfreier Mutter und hochdynamisch,

Digitale Dreiphasenservomotoren mit getakteten 4-Quadranten-Reglern.

Fahrgeschwindigkeit 70 m / min. (X / Y-Achsen).
Bohrzyklus ca. 2 Sek.
Einpress ca. 3 Sek.

CNC-Steuerung,

Komfortable CNC-Bildschirmsteuerung (Ferrocontrol) mit 1 0,4 "TFT-Farbmonitor
Und eine staubdichte Tastatur in einem Rednerpult.
Praxisorientierte und bewährte Betriebssoftware mit Bildschirmrekorder
Für alle Eingabe- und Steuerfunktionen mit Funktionstasten die Bedeutung im Klartext auf dem Bildschirm.
Die Werkstücke werden über einen mehrteiligen Bohrcode zur Produktion aufgerufen.
Durch Programmiervarianten können zusätzliche Parameter, Teileabmessungen, Anschlag sowie Anzahl der Artikel erweitert werden.
Die Bohrbilder werden auf einem externen PC (Host-Computer) gespeichert, der online mit der Maschine verbunden ist. Neue Bohrmuster werden am Master-Computer eingegeben

Servopositionierungssystem:

Sollwert- und Istwertausgabe und Anzeige für die Achsen durch die CNC-Steuerung.
Positionierung über kugelgelagerte Spindeln mit spielfreier Mutter und hochdynamisch,
Digitale Dreiphasenservomotoren mit getakteten 4-Quadranten-Reglern.
Fahrgeschwindigkeit 70 m / min. (X / Y-Achsen).
Bohrzyklus ca. 2 Sek.
Einpress ca. 3 Sek.
CNC-Siebsteuerung,

Komfortable CNC-Bildschirmsteuerung
(Ferrocontrol) mit 1 0,4 "TFT-Farbmonitor
Und eine staubdichte Tastatur in einem Rednerpult.
Praxisorientierte und bewährte Betriebssoftware mit Bildschirmrekorder
Für alle Eingabe- und Steuerfunktionen mit Funktionstasten die Bedeutung im Klartext auf dem Bildschirm.
Die Werkstücke werden über einen mehrteiligen Bohrcode zur Produktion aufgerufen, indem Programmiervarianten, zusätzliche Parameter, Teileabmessungen, Anschlag sowie Stückzahl erweitert werden können.
Die Bohrbilder werden auf einem externen PC (Host-Computer) gespeichert, der online mit der Maschine verbunden ist. Neue Bohrmuster werden in der Führung eingegeben

Integrierte, frei programmierbare Steuerung (FPS) für optimale Arbeitsabläufe und Maximum
Betriebssicherheit. Fehlerdiagnose über LEDs und Klartextanzeigen auf dem Bildschirm, spezielle Serviceroutinen zur einfachen Fehlerbehebung.
Bedienung der Maschine:
Das zu bearbeitende Werkstück wird manuell auf die Einlassrollenbahn vor der Führungsrolle geführt
Bohrmaschine und gegen den Längsanschlag gedrückt. Nach dem Drücken des Startknopfes wird das Werkstück in die Maschine transportiert und dann über den positionierbaren Anschlag X1 in Längsrichtung unter einer Messlichtbarriere in Querrichtung unter Beibehaltung von Länge und Länge übertragen
Breite Toleranz. Wenn Länge und Breite gleich sind. Wird das Werkstück von der Bearbeitungsstation über den Anschlag X1 getaktet? Die Verarbeitung erfolgt von oben und von I oder von unten (siehe Maschinenausrüstung). Das fertig gelangweilt
Das Werkstück wird auf den Auslasstisch geschoben, angehoben (teilweise verwendet) und kann dann manuell auf dem Arbeitstisch bearbeitet werden.

Maschinenausrüstung:

1.) 1 serielle Schnittstelle (RS 232) zum Anschluss eines PCs als Programmierstation
Und zur Datensicherung. Max. Kabellänge ohne Konverter 20m.
2.) 1 serielle Schnittstelle (RS 232) zum Anschluss eines Modems für die Fernwartung.
Das Modem gehört zum Lieferumfang;
TAE-Buchse (wählbar). Das Modem
Kann nach Ablauf der Garantiezeit akzeptiert werden.

3.) 1 Programmiersoftware auf IBM oder kompatiblen PCs, Betriebssystem
Windows 95 oder WIN_NT

(technische Daten unter Vorbehalt, da Angaben des Herstellers) 

állapot

Gép hatalom alatt